machine d'injection EPS

- Oct 18, 2019-

LES PRINCIPALES FONCTIONS DE CETTE MACHINE

Pour s'adapter à des produits de tailles totalement différentes, cette machine d'injection dispose de larges gammes de plaques de moulage, les dimensions minimale, environ 600 × 800 millimètres, facilitent la pose. La dimension va jusqu'à 1200 × 1400 millimètres. Cette machine est équipée d'un mécanisme de danse de salon, d'un système d'alimentation comprimé et d'un système d'énergie central, d'un amortisseur de décharge, d'un réservoir de maintien, d'un système de condensation, d'un système commandé par ordinateur, d'un système à méthode numérique et d'un bain de vapeur.


LA STRUCTURE DE LA MACHINERIE

Ce système n'a besoin d'aucun matériel. Le cylindre hydraulique est inséré dans les 2 côtés du boîtier avec une force de serrage uniforme du moule. Le dôme non teint tiendra la chaleur. La distance entre les moules et la fermeture des moules sont gérées par le système informatisé, ce qui peut garantir la meilleure précision d’alimentation. Le mouvement d'éjection du moule est contrôlé par le système d'éjection afin de produire la qualité la plus efficace du produit d'exactitude tout au long du procédé d'éjection.


LA DISPOSITION DE CETTE MACHINE

Cette machine est conçue comme un espace ouvert en trois dimensions. Ce style à espace ouvert permet de fixer la méthode de changement de moule en constante évolution et les opérateurs modifieront le moule de l'avant, de l'arrière et des 2 côtés de cette machine. En outre, ces machines sont souvent placées directement sur le fond, sans aucune plate-forme. Pour sécuriser les opérateurs, cette machine est équipée d'une porte de sécurité et d'un système de sécurité.


SYSTÈME DE MOULE

Ce moule est formé dans un format de plaque en trois pièces. de l'énergie supplémentaire est souvent réservée sans être fatiguée et, par conséquent, la plaque de moulage est souvent extrêmement utilisée. Les broches d'amorce et l'applicateur sont placés à intervalles réguliers dans les plaques mobiles du moule pour assurer la sécurité de fonctionnement. pour réduire le temps d'idole, cette méthode permet une installation plus rapide du moule et un système en constante évolution.


SYSTÈME HYDRAULIQUE

Le mécanisme en deux étapes offre deux choix de vitesse (rapide et lente) pour la fermeture et l’écartement des moules. En outre, l'intervalle est réduit.


SYSTÈME D'ÉNERGIE CENTRAL

Cette machine possède un ensemble complet de système d’énergie central créé par notre société. Toutes les phases vapeur et air nécessaires tout au long de la méthode d’injection sont contrôlées par la vanne du système d’énergie central. cette méthode peut donner une entrée d'air uniforme et peut être ajustée plus facilement. Ce système à vapeur non agressif se compose de tuyaux et de vannes élargis qui pourraient offrir les meilleures conditions de fonctionnement.


L'AMORTISSEUR DE SURPRESSION

L'ajustement de la pression énergétique est incroyablement nécessaire. sous une pression de vapeur plus élevée, le temps de montage est prolongé et consomme une énergie supplémentaire. Cependant, le produit final pourrait ne pas être parfait et par conséquent, l'aspect de la surface de la marchandise pourrait être affecté lorsque la pression est tout simplement trop basse. L'amortisseur de soulagement fonctionne une fois le moule émotionnel et le réchauffe. Le gaz comprimé est utilisé pour le remplissage et cet amortisseur peut réduire la consommation d'énergie et fournir un produit de qualité supérieure.


LE RÉSERVOIR DE PRESSION

La machine est fournie avec un ensemble de serpentin d’eau à pression de maintien comportant 2 entrées totalement différentes pour l’eau de refroidissement et la condensation.


Système d'aspiration

Le système de vide est fourni avec la pompe à anneau liquide et le condenseur qui fournit une vacuité économique supplémentaire. sans aucune étape de séchage supplémentaire, nous allons accélérer l’injection sous ce système de vide. L'éjection du moule est simple à réaliser et à économiser l'énergie supplémentaire.


SYSTÈME COMMANDÉ PAR ORDINATEUR

Cette machine d'injection est dotée d'un système informatisé doté des fonctions d'édition et d'élargissement. Chaque étape de l'opération est contrôlée par la détection des erreurs du système ADP et les indications sont affichées à l'écran. Chaque modèle est inséré dans ce système de travail qui affiche les procédures, le réglage de l'heure et les priorités. Une vanne de gestion de la pression peut régler la pression.