Transformation de polystyrène expansible

- Jun 16, 2016-

Premiers pas pour simple mousse ou de mousse, de régler la densité du produit final. Particules de polymère contenant des agents moussants dans ce processus en chauffant conditions adoucir, agent gonflant volatil. Entraîner chaque expansion de perle, créant beaucoup de mousse. La cellule numéro (la densité finale) contrôlé par une température et le temps de chauffage. Ce processus, le talon doit être un Etat décentralisé et fluide.

La production industrielle, le processus d’expansion PS extensible est placé directement dans la vapeur, par le biais de perles et de mélange continu dans un autoclave à vapeur de réponse complète, équipement d’intervention (comme la machine écumante de pré) consiste à maintenir la pression à l’extérieur de l’exposition atmosphérique et déborder les perles de mousse du haut. Quelque temps sur l’usine de production afin d’assurer plus équilibré ou lorsque certains DPS exige une température plus élevée à l’aide de bouilloire de lot. Perles de mousse après le processus de durcissement, mélanger peu à peu l’air dans la cellule.

La deuxième étape. Tout d’abord, gueris perles de mousse dans le moule avec une cavité spécifique. Produits pour petites et complexes structures, vous voulez les dispositifs à effet venturi (comme pistolet de remplissage). Avec débit d’air soufflé de perles à la cavité du moule. Grands produits sous leur propre gravité est pleine de moisissure. Cavité clos et chauffé plein de boulettes, chaleur perles ramolli expansion des cellules. Mousse de perle se développe pour remplir l’espace entre eux et collage en une mousse lisse. À ce stade, la mousse reste chaleur soft cell et sous la pression du gaz. Avant le retrait du moule produits, doit être telle que le gaz qui s’infiltre : diamètre des pores et une température plus basse rend la stabilité de forme du produit, c’est généralement la paroi du moule méthode de pulvérisation.