Forme en polystyrène moulage Machine Configuration requise pour l’alimentation électrique de Plasma

Polystyrène forme Molding Machine Configuration requise pour l’alimentation électrique de plasma
Machine de moulage de forme en polystyrène, le choix de la puissance du plasma dans le cas de coupage plasma est particulièrement important. Une alimentation adaptée plasma non seulement améliore l’effet de la coupe finale, mais réduit également la réduction des coûts. Ici, Texas Tianfu CNC résume quelques points d’expérience de sélection de puissance plasma afin de se référer à :
L’épaisseur de coupe de la pièce est en relation directe avec le plasma actuelle. Généralement sur 12 mm en acier plat, puissance de machine plasma sert habituellement à couper 80 a courant, passer en alimentation de plasma de découpe manuelle manuelle lorsque le courant de coupe est généralement autour de 60 a. Parce que le plasma portatif d’alimentation, tels que l’utilisation du courant est trop grande, l’impact du gaz comprimé est trop grande, ayant pour résultat personnel coupe main facilement gigue, puis la pièce est sujette à bords crénelés, autant de clients choisiront forme polystyrène Machine pour correspondre à la machine puissance plasma d’employer de moulage.
Lorsqu’il s’agit de Machine de moulage de forme en polystyrène, de nombreux clients pensent à tort qu’aussi longtemps que l’achat de la Machine de moulage de forme en polystyrène, puis avec l’utilisation habituelle d’alimentation portatifs peut être atteints de découpage de plasma de commande numérique par ordinateur, il ne l’est pas. Puissance de plasma est divisé en commençant contact et sans contact départ arc. C’est l’alimentation du plasma portatif est un arc de type contact, il n’est pas adapté pour une utilisation avec la Machine de moulage de polystyrène forme, parce qu’il a des interférences avec le système de commande numérique par ordinateur. Et plasma portatif d’alimentation manivelle est incommode, ni adaptée pour le découpage de plasma de commande numérique par ordinateur. Avec le plasma de Machine de moulage de forme polystyrène alimentation doit donc être sans contact arc à partir de queue droite, c'est-à-dire, avec alimentation de plasma.
Pièces mécaniques dans le traitement mécanique de chaque dessin ont un petit problème aux exigences techniques, ébavurage des processus, le personnel de processus ne peut souvent pas prépare les fichiers de processus, généralement à l’aide de râpe, tissu ronde, toile émeri, ceinture et autres moyens de supprimer le Burr. Avec le développement de la science et la technologie et le développement de la production, ébavurage artificiel a été incapable de s’adapter aux moderne produit concurrentiel production de qualité et exigences du marché, polystyrène forme Molding Machine finition technologie a progressivement remplacé le processus traditionnel d’ébavurage et de plus en plus plus les gens sont évalués, à l’heure actuelle, certaines pièces mécaniques entreprise avancée de la finition et l’éclairage a été personnel technique dans les dessins de la technique exigences du contenu et de la formation d’un processus normalisé.
Polystyrène forme Molding Machine de transformation, du processus, appartient uniquement à la matière les étapes du traitement initial, pendant la majeure partie de la mécanique de traitement, la découpe de la planéité, finition peut satisfaire aux exigences de traitement secondaire, bien sûr, pour un traitement de tôle et d’autres finitions, la précision de découpe CNC il y a certaines lacunes, avec ces dernières années technologie d’application Machine de moulage de forme en polystyrène, le développement rapide de la coupe de matériaux pour finition de surface a également été considérablement amélioré, Texas Litt CNC suivantes seront principalement à cet égard des problèmes avec la majorité des utilisateurs.
La Machine de moulage de forme polystyrène a été largement utilisée dans l’usinage de pièces automobiles : admission et des tuyaux d’échappement, soupapes d’admission, chambres sous pression, injecteurs, injecteurs, culasses, carters turbine et lames, splines, vitesses, freins et ainsi de suite. Tels que : rugueuse culasse coulée dans une spéciale deux-station meulage fluide ligne de production, la capacité de production par heure jusqu'à 30, rugosité, Ra4μm ou Ra5μm de Ra0.4μm, peut réduire les émissions de 7 %, le moteur à la puissance augmentée de 6 %, point milliaire a augmenté de 5 %.
Récemment développé une technologie de flux abrasif de polystyrène forme Molding Machine microporeux, unique dans le traitement des injecteurs de carburant. Il effectue des opérations de programme complexe basées sur la relation entre la pression d’extrusion, de température abrasif et de viscosité. Pendant le traitement, lorsque le set de débit de la buse est atteint, l’usinage est automatiquement interrompu. Temps en environ 10 secondes de traitement, dispersion de débit peut être contrôlée à ± 1 %. Avec ce traitement matériel est également équipé de testeur de débit et de matériel de nettoyage haute pression. Ces dispositifs peuvent se fonder sur les besoins des utilisateurs, de fournir unique ou multiposte. Il peut aussi être un système complet avec une connexion de robot, notamment d’usinage, de mesure et de nettoyage.